Yatay Döner Eritme Fırını

Fonksiyon ve Çalışma Prensibi

Yatay Döner Eritme Fırını, Döner alüminyum eritme fırını olarak etkinliği açısından çok önemli olan yatay dönüşle çalışır. Bu dönüş, yüksek kaliteli eriyiklerin korunması için kritik olan, ısının eşit dağılımını ve erimiş alüminyumun iyice karıştırılmasını sağlar. Fırının tasarımı, çeşitli alüminyum eritme proseslerinde tutarlı performans sunarak, bir Alüminyum döner fırın olarak optimum şekilde çalışmasına olanak tanır.

Yatay Döner Eritme Fırını, Döner alüminyum eritme fırını olmasının yanı sıra, bakır da dahil olmak üzere diğer metaller için Döner eritme fırını olarak hizmet verecek kadar çok yönlüdür. Bu ikili işlevsellik, metal işleme endüstrilerindeki değerini artırır.

Avantajları

1. Düzgün Eritme: Döner alüminyum eritme fırınının yatay dönüşü, yüksek kaliteli alüminyum işleme için çok önemli olan eşit ısıtma ve karıştırmayı sağlar.

2. Verimlilik: Yatay Döner Eritme Ocağı, enerji verimliliğini artırır ve erime süresini kısaltarak Alüminyum döner fırın rolünden yararlanır.

3. Çok yönlülük: Hem Döner alüminyum eritme fırını hem de Bakır eritme fırını olarak etkili bir şekilde çalışır, bu da onu farklı uygulamalara uyarlanabilir kılar.

4. Yüksek Kalite: Hem Döner alüminyum eritme fırını hem de diğer metal işleme görevleri için gerekli olan, minimum yabancı madde içeren üstün eriyikler üretir.

Uygulamalar

Yatay Döner Eritme Fırını çeşitli endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

• Alüminyum İşleme: Öncelikle alüminyum alaşımları üretmek ve geri dönüştürmek için Döner alüminyum eritme fırını olarak hizmet vermektedir.

• Bakır İşleme: Rafinasyon ve alaşım üretimine uygun bir Bakır eritme fırını işlevi görür.

• Basınçlı Döküm: Yüksek kaliteli basınçlı döküm bileşenleri üretmek için basınçlı döküm elektrikli fırını olarak kullanılır.

Özetle, Yatay Döner Eritme Fırını, hem Döner alüminyum eritme fırını hem de Alüminyum döner fırın olarak mükemmel olan, oldukça verimli ve çok yönlü bir araçtır. Gelişmiş tasarımı, alüminyum ve diğer metaller için eşit erime ve yüksek kaliteli sonuçlar sağlar ve bu da onu endüstriyel uygulamalarda vazgeçilmez kılar.

Ürün Açıklaması

Bakır / Pirinç / Saf Alüminyum Külçe

Ürün Boyutu

Eksantrik devirme fırını çalışma prosedürleri

Besleme Türü: Bakır içeriği %90'ın altında olan atık bakırın kullanılması tavsiye edilir. İzabe fırınında ton bakır başına gaz tüketimi (indirgeme gazı dahil): ham maddeye ve nihai ürüne bağlı olarak

DÖNME AÇISI	90°
ÇEVİRME MEKANİZMASI	Motor büyük dişliyi çalıştırır
İŞLENMEMİŞ İÇERİKLER	Kurşun, pirinç, bakır, saf alüminyum, alüminyum alaşımı
MADDİ KAYIP	1T pil atığı 600kg-650kg kurşun külçeSaf bakır: %0,5 -%1 veya daha az
BRÜLÖR GÜCÜ	30KW/saat
Brülör Kalori Değeri	500.000 kcal brülörle 500kg1 Milyon kcal brülörle1T 1,5 milyon-2 milyon kcal brülörle2T
YAKIT	Kurşun: kok, kömürAlüminyum, bakır: gaz (doğal gaz, gaz, sıvılaştırılmış petrol gazı), yağ (dizel, benzin, ağır yağ)Elektrik Daha düşük kaynama noktası nedeniyle pirinç için fırın tavsiye edilir
YAKIT KAYBI	Brülörden yakıt kaybına 60-80kg / TDoğal gaz kaybı 60-80kg / m³1T kurşun için %10 kok
ERİTME VERİMLİLİĞİ	Bakır: 500KG, 1T, 2T/saat
UZUNLUK, GENİŞLİK VE YÜKSEKLİK	3T:2800*2000*1900  6T:3410*2212*2640  10T:5100*2212*2640

Eritme öncesi ve sonrası ürün karşılaştırması

Besleyici, atıkları döner fırına besler, Atıkları yüksek sıcaklıkta eritir, Atık malzeme eritilip kalıba dökülür, Soğuduktan sonra külçe haline gelir.

Detaylı görseller

Devirme fırınları için aksesuarlar