Titreşimli besleyicinin (titreşimli besleyici olarak da bilinir) çalışma prensibi, malzemeleri bir yerden başka bir yere taşımak için titreşimi kullanmaktır, genellikle üretim hattında çeşitli hammaddelerin veya parçaların taşınması, sınıflandırılması ve yönlendirilmiş düzenlenmesi için kullanılır. Çalışma prensibi esas olarak titreşimin üretilmesine ve iletilmesine bağlıdır, aşağıdaki gibi:
Titreşimli besleyicinin çalışma prensibi:
Titreşim üretimi:
Titreşimli besleyici genellikle bir vibratör, bir oluk veya hazne, bir taban ve bir yay desteğinden oluşur.
Vibratörler genellikle titreşim üretmek için elektromanyetik sürücüler veya elektrik motorları kullanır. Elektromanyetik sürücü bir elektromıknatıs ve bir yaydan oluşur ve elektromıknatıs, akımın değişmesiyle periyodik çekim ve serbest bırakma kuvveti üretir, böylece şut titreşim üretir.
Motorlu vibratörlerde titreşim kuvveti genellikle eksantrik blok (dengesiz ağırlık) veya eksantrik mil kullanılarak üretilir.
Titreşim iletimi:
Oluşan titreşim, yay ve destek yapısı aracılığıyla oluğa veya hazneye iletilir ve belirli bir frekans ve genliğe sahip bir titreşim deseni oluşturur.
Şut genellikle eğimli veya yatay olarak yerleştirilir ve titreşim yönü eğim açısı ile birleşerek bileşik bir titreşim oluşturur ve malzemenin şut boyunca ileri doğru hareket etmesini sağlar.
Malzeme elleçleme:
Titreşim kuvvetinin etkisi altında, malzeme sürekli olarak olukta kaldırılır, öne doğru sıçrar, sonra düşer, tekrar kaldırılır, vb. Bu titreşim hareketi, malzemeyi şut veya kılavuz ray boyunca ileri doğru hareket ettirir.
Titreşim frekansı ve genliğinin ayarlanması, farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamak için malzemenin akış hızını ve taşıma hızını kontrol edebilir.
Ayırma ve yönlendirme:
Yönlü bir şekilde düzenlenmesi veya sıralanması gereken malzemeler için, titreşimli besleyicinin oluğu, oluklar veya bölmelerle spiral şekil gibi belirli bir şekilde tasarlanabilir. Bu tasarımlar, malzemenin titreşimle otomatik olarak ayrılmasına, düzenlenmesine ve yönlendirilmesine olanak tanır.
Malzeme belirlenen lokasyona veya çıkışa ulaştığında bir sonraki prosese girebilir veya bir sonraki işlem aşamasına aktarılabilir.
Titreşimli besleyicinin avantajları:
Yüksek verimlilik: Titreşimli besleyici, malzemeleri sürekli ve eşit bir şekilde belirtilen yere taşıyabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Diğer taşıma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, titreşimli besleyici düşük enerji tüketimine sahiptir ve malzemeye zarar vermez, kırılgan veya kolayca zarar görebilecek malzemeler için uygundur.
Basit çalışma: Titreşimli besleyicinin yapısı nispeten basittir, çalıştırılması ve bakımı kolaydır ve ayarlanması ve kontrolü kolaydır.