Yüksek üretim verimliliği: Sürekli döküm işlemi sürekli olarak büyük bakır çubuklar üretebilir, üretim verimliliğini artırabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir. Malzeme tasarrufu: Sürekli üretim olduğundan, geleneksel aralıklı döküm işleminde oluşan köşe atığı azaltılarak hammadde tasarrufu sağlanır. Yüksek ürün kalitesi: Döküm işlemi, bakır çubuğun iç tane yapısını kontrol ederek düzgün fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olmasını, ürünün elektriksel iletkenliğini ve mekanik mukavemetini iyileştirmesini sağlayabilir. Yüksek boyutsal doğruluk: Büyük bakır çubukların döküm işlemi, boyutu doğru bir şekilde kontrol ederek sonraki işlemlerin iş yükünü ve maliyetini azaltabilir. İşlem akışı Eritme ve rafine etme: Bakır malzeme ısıtılmak ve eritilmek üzere eritme fırınına beslenir ve deoksidasyon ve safsızlıkların giderilmesi rafine etme sürecinden geçer. Döküm: Rafine edilmiş bakır sıvısı, büyük bakır çubuklar oluşturmak için döküm makinesinde soğutulur ve şekillendirilir. Soğutma ve kesme: Bakır çubuklar, soğutma işlemi sırasında kademeli olarak kürlenir ve gerekli uzunluğa göre kesilir. Son İşlem: Yüzey işlemi ve kalite kontrolünden sonra büyük bakır çubuklar doğrudan kullanıma sokulabilir veya daha ileri işlemlere tabi tutulabilir.